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平面送料機材料劃傷原因分析！仕霖機械給大家來說一說吧！
給料機在日常生產中有廣泛的應用，在生產中，我們會遇到不同的問題，為什么開始使用好的給料機可以大大提高沖壓生產的效率，但是在使用中，更換給料機后會不會有劃痕？如何解決？材料劃傷的原因主要有兩個，一是由于材料調整不當造成劃傷；另一種是材料劃痕引起的材料很薄，很軟，對于使用不同類型的沖床給料機有不同的解決方案，高速輥式給料機、數控伺服給料機引起的，說明了劃痕解決方案。
高速輥式給料機造成的物料劃傷。
高速輥式給料機采用純機械驅動給料滾筒來達到給料效果，通過調節壓力彈簧的壓力來改變其壓縮程度，實現機械沖孔桿的松弛。
解決方案：
１．檢查材料厚度調整是否正確，如果沒有正確的針對性調整，可以解決。
２．檢查給料機桶內是否有異物（鐵屑、沙子等），用干凈的滾輪解決。
３．料極薄，料極軟，此給料機已取代了填料ＰＵ橡膠滾筒，或改裝成拉料的形式。
其次，給料機造成物料劃傷。
供氣裝置的原理與傳統的注射器相似，它以外部氣源為動力，將活動夾板所托的物料推入滾筒內，實現送風功能，為了保證送料到位，送料夾板的活動需要很大的夾緊力，夾板本身是鑄鐵的，如果材料較薄，軟質材料（鋁、銅等）在夾緊動作時容易造成材料劃傷。
解決方案：
當輸送物料薄而軟（鋁、銅等）時，將薄膜覆蓋在隱金給料機的活動夾板和固定夾板上，解決問題。
以后，數控伺服給料機造成材料劃傷。
數控伺服給料機采用伺服電機通過同步皮帶輪帶動給料滾筒，實現給料動作，通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓力程度，放松氣缸，促進上鼓放松。
解決方案：
１．檢查材料厚度調整是否正確，如果調整不正確，可以解決目標調整。
２．檢查喂料機滾筒內是否有異物（鐵屑、沙粒等），并清洗滾筒解決。
３．檢查上滾筒的松弛間隙是否過大，松弛氣缸的壓力過大，導致松弛完成后出現松弛動作，當輥夾緊時，如果調整氣缸的松動間隙，氣缸的進氣壓力放松，就會造成原材料刮花變形過大。
４．材料很薄，材料很軟，所以給料機應更換ＰＵ膠筒或改裝成拉絲材料。
